Ultra Trak 850S智能模拟传感器

将超声优势添加到现有测量和自动化系统的最简单方法。 

• 监测摩擦、冲击和湍流
• 连接到监控系统（PLC、SCADA、DCS...）
• 自动警告：轴承或润滑故障
• 识别蒸汽疏水阀问题和阀门泄漏
• 获得专利的自动灵敏度调节

关于850S

850S是一款现代超声波传感器和发射器，具有最先进的机载数据处理功能，旨在检测工业设备中的早期故障。

850S与现有的工厂自动化和测量应用程序协同工作，提供检测设备退化导致的超声波振幅变化所需的硬件。

850s 可用于广泛的应用，包括：基于超声波状态的润滑、轴承故障检测、阀门泄漏和现有测量系统的蒸汽疏水阀问题。

它是如何工作的？

850S在安装的那一刻，就可以防止意外停机和产品损失。

该设备被动地感应机械设备产生的摩擦、冲击和湍流形式的超声波信号，同时将分贝水平处理成模拟信号，与现有的PLC、SCADA、DCS 和其他自动化系统无缝协作。

这反过来又支持实时数据趋势和警报，从而可以更早、更快地检测和解决重要问题。850S还采用了边缘分析——允许设备内数据处理，减少对云计算的依赖，并能够实时处理信息。

易于安装和快速启动

我们很自豪能够提供灵活且用户友好的设备，旨在使团队能够快速轻松地尽快从850S 中获取价值。这部分是通过以下重要特征实现的：

• 850S开箱即用，具有非常简单的三 (3) 线安装和可拆卸电缆附件，可实现无缝放置。
• 将850S连接到您现有的 PLC、SCADA、DCS 或其他工厂技术很容易，只需很少的技术干预即可实现。
• 该设备采用精密质量制造，并采用不锈钢封装。850S就其设计而言，能够在各种操作环境中按预期安装和使用。
• 850S具有获得专利的自动灵敏度调整功能，消除了其他超声传感器常见的手动调整任务通常相关的猜测和痛苦。
• 850S可支持任何滚动元件轴承（以任何速度），单个传感器可以覆盖整个轴承，无需在不同轴上安装额外的传感器。

为什么要购买850S？

850S为维护和可靠性团队提供了一种简单的方法，可以将超声波的技术整合到他们现有的监测技术中。传感器可以在10分钟内安装和连接——为团队提供可靠且超快速的方式，来开始分析趋势并更好地了解他们的应用程序。

常见应用

轴承状态监测和润滑

超声波提供了一种检测轴承或润滑故障早期警告的机制。850S专利的自动灵敏度调节功能使用户能够在低至1RPM的速度下自动调节轴承声音，并清楚地识别轴承润滑和健康问题。

• 850S可用于所有轴承速度——包括低至1RPM的低速轴承。
• 60%-80%的轴承故障与润滑有关。850S通过在执行润滑时提供实时轴承摩擦数据，能够快速识别润滑不足并防止过度润滑。

阀门和蒸汽疏水阀监控

当阀门或蒸汽疏水阀泄漏或失效时，在产品质量、安全性和能源损失方面可能会付出极大的代价。850S的自动灵敏度调节功能使用户能够自动调谐到疏水阀的声音，并清楚地识别泄漏或吹气的疏水阀和阀门。

 

检查任何类型的蒸汽疏水阀和阀门

倒置桶、恒温、热力、浮球和恒温疏水阀以及单向阀。

 

提高安全性

避免蒸汽疏水阀失效的危险——水锤会对您的设备和人员造成严重损害。

 

流程效率和成本降低

在您的过程中保持正确的温度并保持冷凝水回流管的使用寿命（管道中的水会导致生锈）。

 

UltraTrak 850S规格概述

电源电压：DC22V至DC26V

电源电流消耗：30mA 直流最大值，典型值

电流输出类型：毫安直流，解调/外差

电流输出响应：线性，与检测到的超声波信号的0 dB至100 dB变化成比例

电流输出范围：DC0.500 mA至DC16.280mA@0.158mA/dB检测到的超声波信号的变化，典型值

dB输出传递函数：dB输出= + 6.321 x（电流输出读数），mA DC-2.917dB

电流输出精度：读数小于±1dB，典型值

环境工作温度范围：标准范围-20 °C至+60 °C，扩展范围-30 °C至+80 °C（需要高温电缆）

电流输出（温度）：

+2dB@- 20°C，-2dB@+60°C，典型

+3dB@ -30°C，-4dB@+80°C，典型

灵敏度调整：自动，通过0dB至100dB输出范围

连接电缆：3线带可拆卸屏蔽层（可提供不同长度）

电缆长度：提供不同的长度

电缆/外壳连接器：恶劣环境，达到或超过IP67和NEMA6P

电缆/外壳屏蔽：射频

构造：不锈钢、防水和防尘，达到或超过IP67和NEMA6P

传感器：压电式

安装方法：10/32安装孔

固件：可升级